<code id="cycpk"><ol id="cycpk"></ol></code>

      <acronym id="cycpk"><strong id="cycpk"></strong></acronym>
      歡迎光臨鄭州市鐵營設備制造有限公司官網!
      18年注壓力容器化工醫藥壓力設備定制生產廠家
      咨詢:139-0371-7716
      聯系我們
      鄭州市鐵營設備制造有限公司
      免費服務:139-0371-7716
      手機:13939083299
      郵箱:tysbzz@163.com
      地址 :鄭州市上街區峨眉路中段
      聯系人:陳經理
      您的位置: 主頁 > 產品展示 > 搪瓷反應釜
      搪瓷反應釜

      搪瓷反應釜

      搪瓷反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。

         搪瓷反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜,一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同,反應釜的材料選擇及結構也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設備的外觀尺寸,一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。
      反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多,它們的基本特點分述如下:
      一、結構
      反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質過程。
      二、操作壓力
      反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應釜屬于受壓容器。
      三、操作溫度
      反應釜操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:
      1、水加溫
      要求溫度不高時可采用,其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
      2、蒸汽加熱
      加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內,用飽和蒸汽;當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
      3、用其它介質加熱
      若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。
      4、電加熱
      將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
      前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
      四、攪拌結構
      在反應釜中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快的進行,提率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。
      五、反應釜的工作
      反應釜多屬間隙操作,有時為保證產品質量,每批出料后都需進行清洗;釜裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。

      標簽:
      在線客服
      聯系方式

      電話

      13939083299

      上班時間

      周一到周五

      公司電話

      139-0371-7716

      二維碼
      《色午夜》